Сварка применяется к пластиковым, полиэтиленовым и полимерным трубам при монтаже подземных систем коммуникаций (ОСТ 6-19-505-79) и позволяет получить необходимую длину трубопровода при различных способах прокладки.

Сварочные работы выполняются в несколько этапов, с использованием трех основных единиц спецтехники:

• Центратора - приспособления, которое создает необходимое сварочное усилие и позволяет точно фиксировать трубу.
• Торцевателя, устройства которое выравнивает и очищает трубу перед контактной сваркой.
• Сварочного зеркала - инструмента сварки, при помощи которого нагревают торцы пластиковых труб.

В процессе стыковой сварки, между подготовленными трубами устанавливается сварочное зеркало и нагревается до требуемой температуры. На этой стадии, за счет прямого контакта происходит нагрев и формирование идеально ровных бортиков по торцам свариваемых труб. Когда зеркало разогреет торцы труб до сварной температуры, оно удаляется и подготовленные оплавленные торцы стыкуются под давлением при помощи центратора.

Достаточный теплоперенос, позволяет достичь сварных швов, которые не имеют термического повреждения материала, имеют ровный сварочный бортик и гарантирует прочное соединение.

Подготовительные работы перед контактной сваркой в стык

Прежде чем приступить к сварке труб, оператор сварной установки должен:

• Внимательно, согласно табличных значений настроить сварочный аппарат: задать температуру сварки, время остывания сварного шва и стыковочное давление.
• Очистить трубы от грязи и окислений при помощи торцевателя.
• Вставить трубы в центратор.

На качество сварки негативно могут влиять:

• Неблагоприятные погодные условия.
• Недостаточная квалификация мастера.
• Различные свойства свариваемых труб.
• Недостаточная или избыточная температура сварки.
• Недостаточное давление при стыковке.
• Короткое время охлаждения под давлением.

При сварке труб следует следить затем, чтобы:

• Температура окружающего воздуха при сварке не была ниже 5°С.
• Стенки труб были равной толщины, либо чтобы разница между ними не была более 10%.
• Сварочный аппарат был исправным, прошедшим сертификацию.
• Сварщик имел высокую квалификацию.
• Сварочные поверхности были очищены от грязи, не имели окислений и идеально соприкасались торцами друг к другу.

Точное следование технологии при контактной сварке в стык, играет важную роль в обеспечении надежности сварочного шва. Поэтому, компания ИнжСпецСтрой этот вид работ выполняет высококвалифицированными специалистами, с соблюдением всех требований. Швы которые делают у нас в восемь раз прочнее, чем сама труба.